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称重式给煤机运行过程中胶带跑偏的原因以及胶带跑偏解决的方法 |
发布日期：
2013-3-29
浏览次数：
5761
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•称重式给煤机胶带跑偏
称重式给煤机胶带跑偏一直是给煤机生产厂家和使用方经常遇到的问题，由于称重式给煤机是密封壳体，胶带发生跑偏时不易观察，造成物料抛洒，甚至无法正常输送物料，增大清扫系统的负荷；又造成计量的不准确；又有可能造成胶带被输送机架部件撕裂，无法使用。所以必须解决胶带跑偏的问题。
① 滚筒或托辊加工尺寸误差大，两端直径尺寸不一致。
② 输送机机架制作和焊接时工艺不符合规范，整体称平行四边形结构；机架两侧不在同一个水平面上。
③ 滚筒、托辊不在皮带运行方向的垂直截面上。
④ 胶带本身质量问题，硫化接头中心不正，两侧的周长距离不等（喇叭口现象），使胶带牵引力不一而跑偏。
⑤ 滚筒或托辊上粘料。
⑥ 胶带两侧所受的张紧力不一。
根据上述皮带跑偏原因分析，供们有以下行之有效的解决方法，基本解决了皮带跑偏的问题。
称重式给煤机解决方法：
① 在加工滚筒过程中，提高加工精度，使各种公差符合图纸要求，表面冷粘阻燃式包胶板，以防止煤粉附贴在主动滚筒表面上，同时，利用橡胶上人字沟槽将附贴在主动滚筒表面的煤粉排泄出去，因此可以有效地防止胶带跑偏及打滑。从动滚筒具有自洁及自动纠偏功能。
② 在焊接输送机架时保证机架的整体水平。头部主动滚筒和从动张紧机构和输送机架分开，单独定位，并垂直皮带运行方向，减少机架不规则时带来的误差。
③ 在安装托辊时要保证托辊之间的距离误差不大于0.8mm，并保证托辊水平，并垂直皮带运行方向。托辊固定孔做成长形，方便调节。
④ 严把胶带入库检验关，不合格品严禁入库，更不能使用。
⑤ 对于长距离称重式给煤机，由于胶带长，容易跑偏，虽然胶带前后不跑偏，但中间有可能跑偏，这时可以根据跑偏方向移动托辊，并加自动纠偏装置，调整皮带正常运行。
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