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3.3、安装与调试

3.3.1 称重框架的安装位置

在称重结果不受输送机尾轮结构影响的前提下，承重框架应安装在靠近尾轮的直线段上，并与料仓落料点的距离不小于皮带在额定速度下一秒钟移动距离的2～5倍。 当皮带输送机有凸向弯曲时，秤尾距离弯曲线的切点应大于6m或5个托辊间距。 当皮带输送机有凹向弯曲时，秤尾距离弯曲线的切点应大于12m，皮带秤不许装在缆索式和移动升降式输送机上。

3.3.2 测速传感器

测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测承重段的皮带速度，应尽量将测速轮置于接近称量段皮带的背面；测轮的轴线应与皮带运行方向垂直。测轮与皮带之间应保持滚动接触，无滑动、脱离。测轮应保持清洁。 非接触式测速传感器应符合其它厂家的技术要求。

3.3.3 称重托辊

在二分之一左右的最大负荷作用下，称重托辊与秤架前后相邻托辊的素线应在同一平面内，共面误差不大于0.5mm，在运行中称重托辊与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。

3.3.4 跑偏限位

在称重段前后各5组固定托辊以外，应安装皮带跑偏限位器，迫使皮带沿皮带输送机中心线运动，尽量减少皮带跑偏对称重结果的影响。

3.3.5 秤区的安装环境

3.3.5.1 温度和湿度

3.3.5.1.1 温度范围为-10℃～+40℃，且每5小时温度变化量不超过5℃。相对湿度范围为40%～90%。

3.3.5.2 电源和磁场

3.3.5.2.1 电源的电压波动范围为-15%～+10%，电源频率变化范围为±2%Hz。

3.3.5.2.2 秤区应尽量远离外界电磁场干扰源。皮带秤必须有一定的抗电磁场干扰能力。在一般机电设备正常启动、运转条件下能正常工作。

3.3.5.3 防风、防雨雪。

3.3.5.3.1 秤区皮带秤直接受到风力应在四级以下，否则，应加挡风措施。整台输送机必须采取防雨、雪措施，秤区环境应保持无毒害物质侵蚀秤体。