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1、参数﹑容量/能力

1.1 最大连续出力：约40t/h；调节范围：0-40T/H

1.2 给煤距离(给煤机进、出煤口中心线距离)： 4米左右

1.3 进口煤闸门与煤仓出口的接口标高：＋11.50 m(根据现场)，煤仓出口尺寸：φ800×10 mm (暂定)

1.4 出口煤闸门与磨煤机入口接口标高：＋6.50 m (暂定)  磨煤机落煤管接口尺寸：φ690×10 mm (暂定)

1.5 输送皮带宽度：mm（要求不小于600mm）

2、性能要求

2.1 称重给煤机整机寿命不低于30年。

2.2 全封闭耐压称重给煤机能实现连续均匀地给煤、称重准确可靠(采用进口的称重传感器)。并根据锅炉燃烧控制系统的要求，无级、快速、准确调节给煤机出力，使实际给煤量与锅炉负荷相匹配。

2.3 耐压称重皮带称重给煤机计量精度：±0.5%；

2.4 称重给煤机控制精度：±0.5%

2.5 整机无故障运行60000小时以上。

2.6 称重给煤机抗爆能力按0.45MPa设计。

2.7 称重给煤机应有容积计量功能，当电子称重系统故障时，可以转为容积计量方式，并发出警报信号。

3、结构要求/系统配置要求

3.1 称重给煤机体、进出口闸板门、进出口落煤管、进出口可调联接器均为耐压设计，耐压等级0.45MPa。

3.2 密封风应均匀可调，有效防止磨煤机内的热风粉返上，同时避免吹落胶带上的给煤。

3.3 机体上应设置合理的观察窗，内有隔爆式照明灯，以便观察设备的运行情况,并应装有吹扫用压缩空气的接口短管(φ1/2”)。观察窗应保证密封性能良好，不漏粉。

3.4 称重给煤机输煤机构

3.4.1 主驱动滚筒应具有防滑功能。

3.4.2 被动滚筒应具有自洁功能。

3.4.3 胶带张紧装置应调节可靠、方便，使胶带保持张力恒定，保证计量准确。

3.4.4 称重给煤机应采取有效的胶带防跑偏措施。

3.5 称重给煤机应具备可靠的断煤、堵煤及上煤不足等监测报警功能。

3.6 称重给煤机下机体应设有清扫装置（胶带内、外侧清扫器和刮板的清扫机构）。

3.7称重给煤机进出口的落煤管的壁厚为8mm，并且与煤流接触的所有零部件材料全部采用防腐不锈钢304材料。

3.8 进、出口煤闸门能实现手动、自动启闭，动作灵活、可靠，并具有阀位指示。

3.9 称重给煤机发生堵煤故障时，应具有反转卸煤功能。

3.10称重给煤机皮带为阻燃型高强度的胶带。胶带的选用应满足有关标准，在正常使用工况条件下，使用寿命应保证5年以上。

3.11 称重给煤机进口应装设长度不低于800mm，带有可拆卸法兰的直段。

3.12 称重给煤机应能从侧部检修，更换胶带。给煤机应设有开关方便的检修门，计量输送部分用专用工具可以方便的拆卸，并能从壳体中全部拉出，便于调试检修。

3.13称重计量装置（称重传感 器、速度传感器、称重托辊等）采用全进口。

3.14称重给煤机能实现连续均匀给煤，称量准确，安全可靠，可控性高，能对给煤量进行就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动调节，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。

3.15 称重给煤机应设有开关方便的检修门，计量输送部分用专用工具可以方便的拆卸，并能从壳体中全部拉出，便于调试检修。

3.16 称重给煤机正常运转时，距离给煤机1m处的噪声不得超过85dB(A)。

3.17电动煤闸门具有自清洁功能，重复多次运行也不会因煤粒进入而卡涩，手动时开关方便省力。出口煤闸门的位置应在充分了解送粉管道的布置后确定，并保证出口煤闸门及其驱动装置在运行、检修时具有所需要的足够的空间。

3.18称重给煤机应具有容积计量功能。当称重传感系统出现故障时，能自动转换为容积计量方式，并显示其给煤率及累计量，同时发出容积式运行状态信号。

3.19 卖方应对买方最终版设备基础图纸尺寸进行会签。

4、辅助设备要求

4.1 对电动机的基本要求

4.1.1 每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。

4.1.2 驱动装置控制方式：变频调速(称重给煤机电机变频器要求原装进口，ABB或西门子，厂家最终由需方确认。能接收外部控制信号及输出4～20mA的转速信号)。

4.1.3 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应输出额定功率。

4.1.4 当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应输出额定功率。当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±5%和±3%时，电动机应能输出额定功率。

4.1.5 电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应不小于最大制动功率的1.2倍。

4.1.6 电动机电压：380V

4.1.7 电动机必须能在80-100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。给煤机参加自启动时，厂用电母线电压只有额定电压的55%，电动机制造厂应能保证满足自启动电压要求。

4.1.8 在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

4.1.9 多相鼠笼式感应电动机的堵转电流，如果没有得到需方同意不得超过全负荷电流的600%。

4.1.10给煤机和清扫电动机的外壳防护等级应不低于IP65级。

4.1.11 电动机应有固定需方接地导线的合适位置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底片上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。

4.1.12 电动机出线盒方向、位置：由电机向给煤机看,出线盒在左侧。

4.1.13 导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。

4.1.14电机绝缘等级为F级（温升按B级考核），经真空压力浸渍无溶剂漆处理(VPI)。 定子绕组温升限值为80K(电阻法测量)， 滚动轴承温度限值90℃。

4.1.15 电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈。

4.1.16 称重给煤机电机为国内或合资一流品牌，如西门子（中国）、上海电机、江苏大中，最终厂家由业主确认。

4.1.17 称重给煤机清扫电机原装进口，ABB或西门子。

4.1.18 电动机、减速机轴承为德国FAG、瑞典SKF轴承，供货时一起提供轴承型号，润滑油型号及加油周期。

4.1.19 给煤机本体内照明要求为防爆型，电压为36V AC，采用飞利浦、海洋王、通用电气系列产品，由需方最终选择确定。