称重式给煤机是一种封闭的给煤机械。在给煤机座内装有几米长的皮带输送机，在输送机上安装有单托辊或双托辊皮带秤。皮带秤的测速传感器，一般安装在皮带头部的驱动装置上。 称重式给煤机一般都装有键式清理刮板、堵煤及断煤信号装置，以保证给煤机安全运行。称重式给煤机在给煤过程中，将称重传感器输出信号与测速传感器输出信号综合后输出给煤率信号(4 -- 20mA)传递给控制系统，作为控制系统给煤量反馈信号，同时通过对给煤率进行时间积分，得到累计煤量信号在控制屏上显示进入锅炉的原煤量。
现国内火电厂运行的 称重式给煤机主要是给煤机，其它产品与此类同。这种类型的给煤机的特点是对皮带张力、导向、驱动方面都采取了相应的技术措施，保证给煤机处于最佳的运行状态。如皮带测速装置—光电编码器安装于皮带驱动装置上，保证测速准确、可靠。断煤信号发生装置安装于皮带上方，用以在给煤机停止时，防止总煤量继续累计;在给煤机标定时，如皮带上有煤时，终止标定工作。
称重式给煤机称重机构位于给煤机进料口与驱动滚筒之间，由三个托辊组成，如图1所示。托辊1和托辊3固定在机座上，构成称重跨距;托辊2悬挂在称重传感器上，组成一个典型的单托辊皮带秤。称重传感器发出单位皮带长度的负荷重量，光电编码器发出皮带速度信号，两者综合得到给煤率信号，再通过时间累计从而得到累计煤量信号。
称重式给煤机设置有两种运行状态，即称重式运行状态和容积式运行状态。前者是给煤机正常的运行状态。而后者是一种理想的运行方式，即当运送的物料状态、种类不变，也就是说在密度不变的前提下，测出单位时间内所输送物料的体积，即可测得单位时间内所运送物料的质量。但是，在实际工作中，是不能满足上述要求的，因此容积式运行就不能准确地对原煤进行计量。当给煤机不能正常在称重式状态下运行时，为了保证向磨煤机送煤并将给煤量控制在一定范围内，给煤机自动由称重状态转入容积式状态。
称重式给煤机还设置了“本机”和“遥控”两种运行方式、前者是用来对给煤机标定或检查机器的运行状态。后者是由控制室进行操作。
正是因为 称重式给煤机具有给煤率和累计煤量两种信号，所以能同时满足燃煤分炉计量和锅炉燃烧控制的需要，因此，在国内新厂基建和老厂改造中，越来越多的电厂选用称重式给煤机取代刮板式给煤机，但是由于这种给煤机本身的技术间题，使其运行一段时间后，就会出现故障，不能正常运行于称重状态，测量信号不准确，不能满足电厂需要。为此，热工研究院曾经对8244型给煤机进行测试后，对测量回路进行了改进，取得了满意的效果，能够满足电厂长期运行的要求，减少了机器维修量。
2.1机械部分
给煤机的皮带张力、跑偏、称重托辊的水平度、标准重量砝码的位置都会影响给煤机的正常运行。由于影响这些情况的部件都在机体内，而机体的温度比周围环境温度高、湿度大，环境恶劣，使各机械部件易生锈，转动部件常常转动不到位。如标定用操作杆核心轮生锈，使标定用标准重量块不能完全放下，在标定和测试时不能准确测得称重传感器的输出信号。而给煤机运行一段时间后，皮带长度发生变化，皮带张力、跑偏量也跟随变化，严重时皮带打滑或拉断，因此在每次打开机壳时都要检查。长期负载运行后，三个托辊的共面性也会发生变化，从而使输出的单位皮带长度上给煤重量信号不准确。因此，在给煤机检修时，应进行调整和维修。
2 .2给煤机特性的测试
2 .2 .1测量回路的测试
停机状态下测试的目的是为了检查测量回路是否工作正常，为此要检查各种信号的静态数据和各数码开关的设置是否会满足机器正常运行(称重式运行)的要求。
测试时，先将各数码开关设定为要求状态，给煤机控制柜通电，进行停机状态测试。所需测试的测点位置见图2，对某两台给煤机的具体测量数据及技术指标见表1所示。利用数字万用表测得了各测点的实际数据，以A称重传感器为例进行说明。其技术指标在空秤时为一1.15一一1. 65 V，在满量程时为一3. 77一一5. 25V。实际测量数据为:对1号给煤机，在空秤时为一0.09V，在满量程时为一3. 14V;2号给煤机，在空秤时为+3.82V，满量程时为一0. 06V。这样，各信号的输出数值变化就超出了技术指标设定值，给煤机不能正常运行。
同时，从表1可以看出，因各给煤机的具体工作环境情况不同，各输出信号的变化程度也不同。这是因为传感器本身受到的常规负载情况不同，致使传感器应片发生蠕变，从而使传感器输出发生变化。
在这种情况下，给煤机不能正常运行，而只能以容积方式运行。此时，给煤信号就不准确。因此，必须进行重新标定和调整上述参数，使其满足该给煤机的技术指标，保证给煤机在称重方式运行。但是这种调整和标定对现场的热工人员来说有一定难度，因为根据机器说明书进行调整不能达到要求，而更换传感器则较困难，而且费用较高。根据我们的工作经验，简便可行的方法就是改变电子回路，投资少、工期短、收效明显。
2.2.2“本机”运行方式时对测速系统的检查
给煤机“本机”运行方式是用来对给煤机标定或检查机器的运行状态，如检查皮带的跑偏等。此时，给煤机运行于容积式状态，给煤率显示器显示电动机每分钟的转数。而编码器两输出通道的频率应相等，相位成90°角，通过“与一或”逻辑电路综合，反映为皮带的速度信号。因此，在“本机”运行时，利用频率表测出两编码器的信号输出值，记录显示器上电动机的转速，通过下列公式:
齿轮转速比=（电动机转速÷60）*（2000÷频率输出）
核对，判断齿轮的完好状态，从而确定测速系统是否完好。
2.2.3 "遥控”运行方式时对电子线路的检查
为了保证在“遥控”运行方式下，给煤机在称重式状态下运行，对电子线路检查尤为重要。为了保证给煤率的准确，必须对负荷传感器的输出与输出，F/ V转换器转换系数等进行查对。该机还设有给煤率误差检查功能、故障指示灯，在日常维护中都须进行检查和调整。
2.2.4燃烧控制系统适应柱
控制系统控制品质的好坏与反馈量信号、控制器的衰减量有直接关系，这些参数为模拟量反馈信号、容积式给煤率、控制系统衰减量、阀位限制值等。为此，在每次标定调整时都要对上述各种信号进行核对，必要时要进行调整，调整方式按常规热工仪表调校方式进行。
综上所述，该给煤机的功能比较齐全，同时调整参数也比较多，日常维护就更为重要，为保证其正确运行，必须对其进行定期标定。
3给煤机的标定
皮带秤的标定有三种方式:实物校验，挂码校验和链码校验。 称重式给煤机内部的皮带秤，主要是以挂码校验为主。例如系列给煤机是采用挂码校验的，即在负荷传感器及称重托辊下方悬有标准重量块。在机器工作时，标准重量块被抬起。当检定时，标准重量块悬挂在一负荷传感器上，从而可检查重量信号是否准确。挂码校验是一种模拟校验，方法简单，但必须定期校验才能取得效果
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