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公司新闻
 
焦化备煤总控系统与电子秤配煤设备工程
发布日期: 2015-4-16  浏览次数: 2006 次
徐州J9九游会真人公司SY-2000集散型配料控制系统(DCS)是根据多年实践经验和现代科学技术研制开发的新型、高精度、高可靠性的新一代计控产品,已广泛应用于冶金、建材、化工、煤炭等行业中,如钢铁厂的定量给料,焦化厂焦化配煤、水泥厂的生熟料配料、化工厂的原料配料、塑料厂的造粒配料等。
J9九游会真人公司SY2000-JS集散式配煤系统是随着现代工业生产的高度自动化和过程控制的日益复杂化而发展起来的,它融和了自动控制技术、计算机技术与通讯技术为一体,具有技术先进、功能完备、应用可靠等优点,它凝聚着高科技成果,是企业实现全厂自动集中管理、功能分散的最新过程控制系统。如焦化备煤与配煤
总的控制工艺如下:
1、                   根据煤罐设计储藏量和使用量对比发出对应仓的信号给煤场(即:煤场得知已缺的煤种,也就是即将要上的煤种)
2、                   煤场到煤罐的输送系统逻辑化启动(首先全线警铃备妥后启动输送系统)。
3、                   当已上的煤仓达到满仓的时候,安装在输送机上的计量成发出信号给总控系统。
4、                   总控系统控制发出信号更换仓和煤种或逻辑停机的信号。
5、                   根据焦化配煤的比例计算出各种煤的湿煤量发送到对应煤仓下的单机秤的控制仪上,实现精确的配比。
6、                   从焦炉的煤塔到备煤的煤罐之间的设备逻辑化开机(首先全线警铃备妥后启动设备。其中加湿器不参与自动起停)。
7、                   如破碎机故障时候,可自动逻辑停车或急停,切换到备用破碎机在逻辑启动。
整套系统为一机控制,,煤场到配煤罐之间设备与煤罐到焦炉煤塔的配煤输送为两套系统,可独立运行或整体运行,大大减少人力的消耗,运行稳定。也降低煤罐料位检测高额投入。是经济实惠,精确稳定运行的焦化原料的理想运行系统。
 控制工艺如下图:焦化备煤、配煤DCS总控系统流程图 

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